Muyang Pellet Mill Roller Shell Shaft Pellet Press Parts Spare

Pellet Mill Roller Shell Gear Wał przekładni Produkcja matryc do peletów

1. Gwarantowana jakość:Przyjmowanie wysokiej jakości eksportowanych części kuźniczych w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów.
2. Zaawansowana technologia automatycznego przetwarzania matryc pierścieniowych:Importowana wiertarka pistoletowa do wiercenia;połączenie pieca próżniowego i ciągłego procesu hartowania w celu ogrzewania;polerowane na wysoki połysk.
3. Dobre właściwości mechaniczne: Dobra wytrzymałość na rozciąganie, dobra odporność na ścieranie, dobra odporność na korozję, dobra odporność na uderzenia, dobra odporność na ciepło, dobra odporność na zmęczenie.
4. Długa żywotność: Żywotność naszej matrycy pierścieniowej do produkcji peletów drzewnych może wynosić do 2000 ton;a do produkcji peletów paszowych może wynosić do 10000 ton.
5. Pellety wysokiej jakości: Gotowe granulki wykonane przez naszą matrycę pierścieniową mają gładką powierzchnię i wysoką gęstość.
6. Dostosowane docenione: Jeśli klient może dostarczyć szczegółową specyfikację lub rysunek, możemy to zrobić w niższej cenie, na przykład dla ANDRITZ, CPM, JKAP, SOGEM, YEMMAK i innych).

Posiadamy własną fabrykę matryc pierścieniowych APEX BIOAMSS i inżynierów technicznych z 15-letnim doświadczeniem.Każdego roku wyprodukowaliśmy i sprzedaliśmy ponad 5000 sztuk matryc pierścieniowych, matryc do peletek i 100,00 sztuk rolek na całym świecie.

My, AEEX BIOMASS ENQUIPMENT, profesjonalna produkcja części zamiennych do granulatorów, zajmująca się produkcją wysokiej jakości i odpornych na zużycie części zamiennych do granulatorów, takich jak matryca do pelletu, walec do pelletu do granulatora płaskiego i granulatora pierścieniowego.

Jak wszyscy wiemy, matryca i rolka granulatora, główna jednostka granulująca granulatora, są urządzeniami wrażliwymi.Mają określoną żywotność i wymagają regularnej wymiany.W przeciwnym razie wpłynie to na wytwarzanie peletów. Takie jak dobre matryce do peletów mogą poprawić wydajność o około 15% i obniżyć koszty.

Generalnie matryce do pelletu dostosowane:

Matryca pierścieniowa maszyny Yulong Pellet: XGJ850/560

Dla granulatora Zhengchang: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768 itp.
Dla granulatora Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (specjalnie do paszy dla krewetek, średnica: 1,2-2,5mm)
W przypadku granulatora Awalia: Awalia 420, Awalia350 itp.
Dla młyna peletowego Buhler: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900 itp.
Dla młyna peletowego Kahl (płaska matryca): 38-780, 37-850, 45-1250 itd.
Dla granulatora IDAH:PM-42L,PM-51SA,PM-53SA,PM-53SC,PM-53WS,PM-635D

Dostosowana matryca do granulacji akceptuje.

Matryca pierścieniowa jest bardzo ważną częścią maszyny do peletek pierścieniowych w całym procesie produkcyjnym.Jakość matrycy pierścieniowej ma bezpośredni związek nie tylko z jakością i wydajnością peletów, ale również stanem eksploatacyjnym urządzeń i kosztami konserwacji, np.: zmniejszenie zużycia energii (zużycie energii granulacji stanowi 30%-35% całkowitego zużycia energii cały warsztat) oraz obniżyć koszty produkcji (koszt utraty matrycy granulatora stanowi 25%-30% kosztów utrzymania całego warsztatu produkcyjnego).

Surowiec do odlewania pelletu:

Stal nierdzewna: Chiński Standard: X4Cr13, Niemcy Standard: X46Cr13.

Stal stopowa: 20CrMnTi

Średnica matrycy pierścieniowej może wynosić: 1,0 mm do 28 mm.

Rodzaj matrycy do peletów może zrobić: matryca pierścieniowa lub matryca płaska

rolki młyna peletowego:

Płaszcz walca, powszechnie znany jako rolka dociskowa, jest jednym z głównych elementów roboczych w peleciarce i jest stosowany do przetwarzania różnego rodzaju peletu z biomasy, peletu paszowego i innych peletów.Wykonany jest z odpornej na ścieranie stali stopowej poddanej obróbce cieplnej przez nawęglanie, charakteryzującej się równomierną twardością i długą żywotnością.

Główny parametr techniczny powłoki rolki dociskowej:

• Wskazanie rozmiaru: średnica zewnętrzna/średnica wewnętrzna X szerokość
• Rodzaj obróbki powierzchni: przez rowek, zamknięty rowek, wykrawanie
• Materiał: zgodnie z wymaganiami klienta
• Twardość: HRC 58-62 według innego surowca

CIEPŁE WSKAZÓWKI:
1. Rolki powinny być prawidłowo wyregulowane, upewnij się, że wloty otworów nie są uszkodzone przez kontakt z rolkami lub w wyniku wpadki metalowej;
2.Materiał powinien być równomiernie rozłożony na całym obszarze roboczym;
3. Upewnij się, że wszystkie otwory działają równomiernie, w razie potrzeby otwierając zatkane otwory;
4. Podczas wymiany matryc należy dokładnie sprawdzić stan powierzchni osadzenia matrycy i systemów mocowania, w tym kołnierza, zacisku lub pierścienia zużywalnego.

Jak wybrać stopień kompresji:

Dostarczono wszystkie części zamienne do granulatorów.