25 kg X46Cr13 Wałek prasy do peletów Wał główny Pierścień wału drążonego Części zamienne do maszyn do peletek

Wood Pellet Mill 420 Główny wałek Drążony wałek Dostawca matrycy

Posiadamy własną fabrykę matryc pierścieniowych APEX BIOAMSS i inżynierów technicznych z 15-letnim doświadczeniem.Każdego roku wyprodukowaliśmy i sprzedaliśmy ponad 5000 sztuk matryc pierścieniowych, matryc do peletek i 100,00 sztuk rolek na całym świecie.

My, AEEX BIOMASS ENQUIPMENT, profesjonalna produkcja części zamiennych do granulatorów, zajmująca się wysokiej jakości i odpornymi na zużycie częściami zamiennymi do granulatorów, takimi jak matryca do pelletu, walec do pelletu do pelletu płaskiego i pellet do pelletu pierścieniowego.

Jak wszyscy wiemy, matryca i rolka granulatora, główna jednostka granulująca granulatora, są urządzeniami wrażliwymi.Mają określoną żywotność i wymagają regularnej wymiany.W przeciwnym razie wpłynie to na wytwarzanie peletów. Takie jak dobre matryce peletowe mogą poprawić wydajność o około 15% i obniżyć koszty.

Generalnie matryce do pelletu dostosowane:

Matryca pierścieniowa maszyny Yulong Pellet: XGJ850/560

Dla granulatora Zhengchang: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768 itp.
Dla granulatora Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (specjalnie do paszy dla krewetek, średnica: 1,2-2,5mm)
W przypadku granulatora Awalia: Awalia 420, Awalia350 itp.
Dla młyna peletowego Buhler: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900 itp.
Dla młyna peletowego Kahl (płaska matryca): 38-780, 37-850, 45-1250 itp
Dla granulatora IDAH:PM-42L,PM-51SA,PM-53SA,PM-53SC,PM-53WS,PM-635D

Dostosowana matryca do granulacji akceptuje.

Matryca pierścieniowa jest bardzo ważną częścią maszyny do peletek pierścieniowych w całym procesie produkcyjnym.Jakość matrycy pierścieniowej ma bezpośredni związek nie tylko z jakością i wydajnością peletów, ale również stanem eksploatacyjnym urządzeń i kosztami konserwacji, na przykład: zmniejszenie zużycia energii (zużycie energii granulacji stanowi 30%-35% całkowitego zużycia energii cały warsztat) oraz obniżyć koszty produkcji (koszt strat matrycy granulatora stanowi 25%-30% kosztów utrzymania całego warsztatu produkcyjnego).

Atrakcja:

1. Wybierz wysokiej jakości materiał do kucia, ale firmy ogólne wybierają materiał odlewniczy
2. Użyj wiertarki pistoletowej, otwór jest ukończony jednorazowo, ładny wygląd, duża pojemność!
3. Użyj piekarnika próżniowego America i zaawansowanego sprzętu do obróbki, zapewnij podwójną żywotność
4. Silne badania i rozwój pomagają klientowi zaprojektować współczynnik kompresji i wytrzymałość zgodnie z wymaganiami, zapewniają efekt granulowania i wysoką jakość produktu

Surowiec do odlewania pelletu:

Stal nierdzewna: Chiński Standard: X4Cr13, Niemcy Standard: X46Cr13.

Stal stopowa: 20CrMnTi

Średnica matrycy pierścieniowej może wynosić: 1,0 mm do 28 mm.

Rodzaj matrycy do peletów może: Ring Die lub Flat Die

rolki młyna peletowego:

Płaszcz rolki, powszechnie znany jako rolka dociskowa, jest jedną z głównych części roboczych w peletownicy i jest stosowany do przetwarzania różnego rodzaju peletów z biomasy, peletów paszowych i innych peletów.Wykonany jest z odpornej na ścieranie stali stopowej z obróbką cieplną nawęglania, charakteryzującej się równomierną twardością i długą żywotnością.

Główny parametr techniczny powłoki rolki dociskowej:

• Wskazanie rozmiaru: średnica zewnętrzna/średnica wewnętrzna X szerokość
• Rodzaj obróbki powierzchni: przez rowek, zamknięty rowek, wykrawanie
• Materiał: zgodnie z wymaganiami klienta
• Twardość: HRC 58-62 według innego surowca

CIEPŁE WSKAZÓWKI:
1. Rolki powinny być prawidłowo wyregulowane, upewnij się, że wloty otworów nie są uszkodzone przez kontakt z rolkami lub w wyniku wpadki metalowej;
2.Materiał powinien być równomiernie rozłożony na całym obszarze roboczym;
3. Upewnij się, że wszystkie otwory działają równomiernie, w razie potrzeby otwierając zatkane otwory;
4. Podczas wymiany matryc należy dokładnie sprawdzić stan powierzchni osadzenia matrycy i systemów mocowania, w tym kołnierza, zacisku lub pierścienia zużywalnego.

Jak wybrać stopień kompresji:

Dostarczono wszystkie części zamienne do granulatorów.