-
Maszyna do mielenia peletu z biomasy
-
młyn do peletu drzewnego
-
Młyn do pelletu RDF
-
Środki do wytwarzania peletów
-
Linia do produkcji pelletu drzewnego
-
Części zamienne do pras do peletek
-
Maszyna do kruszenia drewna
-
Przenośnik taśmowy pochylony
-
Młynek do pelletu paszowego
-
Płaszcz rolki maszyny do peletek
-
Maszyna do granulowania drewna z biomasy
-
Młyn młotkowy
YULONG Produkcja matryc do peletów Stal stopowa Wykonana 560 850 Dostawca matryc do peletów

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xPrzedmiotów | Pellet Die | nazwisko | YULONG Produkcja matryc do peletów Stal stopowa Wykonana 560 850 Dostawca matryc do peletów |
---|---|---|---|
Surowiec | Stali stopowych | Rozmiar otworu matrycy peletu | według różnych modeli 6-10mm |
Kod HS | 84799090 | Pakiet | Sklejka lub żelazne pudełko, jeśli cały pojemnik |
Model | wszystkie modele na rynku | Wielkość | zgodnie z dostarczonym rysunkiem |
Podkreślić | 850 Środki do wytwarzania peletów,Złożona stal wykonana z płytek,560 Środki do wytwarzania peletów |
YULONG Pellet Die Manufacture Alloy Steel Made 560 850 Pellet Die Dostawca
Środek do tłoczenia pelletów jest wykonany ze stali stopowej lub stali SS, w przypadku drzewnego prasy pelletów surowcem jest stal stopowa.Dobry materiał do tłoczenia pelletów może poprawić jakość i wydajność produktu,zmniejszenie zużycia energii (zużycie energii z granulacji stanowi 30%-35% całkowitego zużycia energii całego warsztatu), a także zmniejszyć koszty produkcji (koszty utraty materiału do produkcji peletów stanowią 25%-30% kosztów utrzymania całego warsztatu produkcyjnego).korozja spowodowana ekspozycją chemiczną i pęknięciem spowodowanym fizycznymi naprężeniami powstawania peletOptymalna matrica łączy w sobie wysoką odporność na ścieranie, pęknięcie i korozję z maksymalną wydajnością.
Jest on przetwarzany poprzez kształtowanie, cięcie, wiercenie, obróbkę cieplną i inne procesy.Jednorodność otworu i wykończenie otworu pierścienia wytwarzania osiągnęły bardzo wysoką jakość.
Zginęliśmy.Zalety:
1.Wybór wysokiej jakości surowców, wtórnej produkcji stali, odgazowania;
2Materiał obróbki pierścienia: X46Cr13 / 4Cr13 ( stal nierdzewna), 42Crmo / 20CrMnTi (stal stopowa) lub inne materiały niestandardowe;
3.Importowane wiertarki z bronią i wierszynowe wiertarki, jednorazowe tworzenie otworu, wysokiej jakości wykończenie, produkcja paszy, piękny wygląd i wysoka wydajność;
4.Wybrać kombinację pieca próżniowego i pieca ciągłego gaśnienia w celu zapewnienia długiej żywotności;
5. Zgodnie z zasadą i wymaganiami klienta do projektowania współczynnika kompresji i wytrzymałości;
6. Badanie mikroskopiczne w celu zapewnienia jakości produktu;
Kilka specyfikacji:
Dlaczego my?
1.Zarówno stopowa stalowa, jak i stalowa pierścienie są wiertniane przez maszyny automatyczne, więc otwory będą gładsze.Maksymalna grubość pierścienia, które nasze maszyny mogą wiercić, wynosi 140 mm., a minimalne otwory, które mogą wywiercić nasze maszyny to 1,0 mm.
2.Środki surowcowe pochodzą z chińskiej fabryki forgowania stali nr 1. Żywotność może być zwiększona o 10-15%.
3Zaawansowana konstrukcja otworów, zapewniająca płynne wytwarzanie pelet, oraz specjalne układy otworów (rzędu) zapewniają, że pojemność może zostać zwiększona o 10% bez uszkodzenia.
Różnica między różnymi surowcami:
1Środki stopowe są wyborem dla wielu procesorów biomasy ze względu na ich dobrą odporność na ścieranie i pęknięcie
2. Chromowane matrice (mniej używane) mają wyższą odporność na korozję, co czyni je wyborem do operacji obróbki z wykorzystaniem żrących chemikaliów
3. Stal nierdzewna ma najlepszą odporność na ścieranie i pęknięcia, a także dobrą odporność na korozję
Przyjmuję zamówiony zestaw granulkowy.
Przetwarzanie materiałów do tłoczenia granulkami:
maszyna do wiercenia z bronią + maszyna do automatycznego przeciwpuszczania + maszyna do próżniowej obróbki cieplnej..
Ciepłe wskazówki:
1.Rulki powinny być prawidłowo ustawione, upewnij się, że otwory do wchodu nie są uszkodzone w wyniku kontaktu z rolkami lub w wyniku metalu tramp;
2Materiał powinien być równomiernie rozmieszczony na całym obszarze pracy;
3. Upewnij się, że wszystkie otwory działają równomiernie, otwierając zatkane otwory w razie potrzeby;
4.Podczas wymiany matrycy należy dokładnie sprawdzić stan powierzchni siedzenia matrycy i układów mocowania, w tym obroży, zacisku lub pierścienia zużycia.
Częste pytania:
1P: Czy jest Pan producentem form?
A: Jesteśmy producentem, specjalizującym się w produkcji formy pierścieniowej, nasz cykl produkcji formy pierścieniowej w 30-60 dni.
2P: Jak długo można używać pierścienia?
Odpowiedź: Nasze pierścienie ma długą żywotność. Żywotność jest ponad 1000 godzin.
3P: Którzy zagraniczni klienci kupili waszą kształt pierścienia?
Odpowiedź: Tak, mamy. Nasza firma nawiązała stosunki biznesowe z klientami z Afryki Południowej, Wietnamu, Korei, Indonezji, Nowej Zelandii, Indii itp.
4P: Jakie materiały zazwyczaj używasz do formowania pierścieni?
Odpowiedź: Materiały wykorzystywane w formie pierścieniowej naszej firmy są wszystkie ze stali nierdzewnej, mierzonej według europejskich standardów.
5P: Jak daleko jest pańska firma od portu?
Jesteśmy tylko 200 kilometrów od portu w Szanghaju.
6Pytanie: Jakie informacje musisz podać, aby kupić kształt pierścienia?
Odpowiedź: Tak długo, jak nam powiecie markę i model pelletizera, współczynnik otworu i kompresji, wyprodukujemy precyzyjne części zamienne dla pelletizera.