8mm gumowa maszyna do produkcji peletu drzewnego 3000kg / h Młyn do peletu drzewnego

8mm gumowa maszyna do produkcji peletu drzewnego 3000kg / h Młyn do peletu drzewnego

Wyróżnij:

1. Zawartość wody może wynosić od 10-20%.

2. Żaden kurz nie przedostaje się do boku maszyny.Jeśli kurz w środku zmieni bieg z czasem i pracą.

3. Łatwa konserwacja.Mniej czasu na wymianę matrycy peletu i powłoki rolki.

4. Wszystkie redukują gwarancję na pudełko 2 lata.

5. Młynek do pelletu patentowego.

Uwaga: cały korpus maszyny jest przetwarzany w centrum maszynowym, cała gwarancja na skrzynię redukcyjną przez 2 lata.

Uwagi

◆ Powyższa wydajność pochodzi z produkcji pelletu kauczukowego 8mm.

◆ Ostateczna wydajność młyna do peletu z drewna kauczukowego zależy od cech surowców, obsługi i konserwacji itp.

◆ W komorze prasującej znajdują się 2 rolki.

Struktura maszyny do produkcji pelletu drzewnego z gumy 3000 kg / h Młyn do pelletu drzewnego

1. Podajnik i otwór obserwacyjny:
Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, okno obserwacyjne do kontroli prasy do peletu drzewnego w dowolnym momencie.

2. Przymusowy podajnik:które mają patent, mogą uniknąć zablokowania surowca.
Średnia ilość jest podawana do silnika głównego ze stałą prędkością.

3. Komora peletująca:Stal SS.
Nalegaj na dwie rolki, matrycę pierścieniową i części mocujące.

4. Urządzenie zabezpieczające:

kołek zabezpieczający i przełącznik są wyposażone w zabezpieczenie głównego wału i zatrzymanie prądu elektrycznego, gdy żelazko wejdzie do komory.

5. Urządzenie do podnoszenia matryc pierścieniowych:

Płaszcz rolki i matryca pierścieniowa są łatwo wymieniane za pomocą urządzenia podnoszącego

6. Matryca pierścieniowa:

Dostosowany surowiec i importowany sprzęt do przetwarzania oraz profesjonalna obróbka cieplna w porównaniu do innych.

(Współczynnik kompresji = L/DL: efektywna długość peletowania otworu matrycy; D: efektywna średnica otworu matrycy)
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższy stopień sprasowania, tym gęstszy gotowy pellet.Nie oznacza to jednak, że im wyższy stopień sprężania, tym lepsza jakość peletu.Współczynnik kompresji należy obliczyć na podstawie surowca do produkcji pelletu.Zwykle stopień kompresji jest odwrotnie proporcjonalny do twardości surowca, im twardszy surowiec, tym mniejszy stopień kompresji.

7. Zmniejsz pole

W tym wał główny, wał drążony, przekładnia, wał przekładni.

Zastosowanie peletu biopaliwa

Centrum maszynowe: 650 i 880 jest przetwarzane w centrum maszynowym:

Maszyna przetwarzająca: Korea Duże centrum obróbcze DOOSAN, Niemcy Szlifierka do kół zębatych NILES, Centrum tokarskie LGMazak Little Giant, Centrum tokarskie Samsung PL35M, Tester dokładności przekładni T-600, Niemcy Maszyna pomiarowa o trzech współrzędnych do testera nadwozia.

Jak pracowaćGumowa maszyna do produkcji peletu drzewnego 3000 kg / h Młyn do peletu drzewnego

Materiał w zbiorniku do granulacji jest podawany do rynny za pomocą ślimaka podającego, materiał wchodzi do komory prasy do drewna przez podajnik wymuszony i jest podawany do dwóch obszarów prasowania w matrycy pierścieniowej za pomocą zgarniacza podającego.Ze względu na dużą prędkość obrotową matrycy pierścieniowej materiał jest przenoszony między matrycę pierścieniową a rolkę dociskową.Pod silnym działaniem wytłaczania matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej materiał jest stopniowo zagęszczany i formowany w otworze matrycy.Ponieważ wytłaczanie materiału między rolkami matrycy jest ciągłe, uformowany materiał jest w sposób ciągły odprowadzany z otworu matrycy w kształcie kolumny, a następnie cięty na cząstki o wymaganej długości za pomocą noża, a następnie przechodzi do następnego procesu.

Części zamienne

1. Kostka pierścieniowa: Matryce do peletów muszą być odporne na ścieranie, korozję w wyniku narażenia chemicznego i pękanie spowodowane naprężeniami fizycznymi podczas formowania peletu.Optymalna matryca łączy w sobie wysoką odporność na ścieranie, pękanie i korozję z maksymalną wydajnością.Nasze doświadczenie pozwala nam precyzyjnie dopasować specyfikację matrycy do wymaganej receptury, nawet jeśli oznacza to dostosowanie wzoru matrycy do konkretnych potrzeb.
 

2. Skorupa rolki:

Każdy zespół matrycy i rolki pozostaje razem jako jednostka, wydłużając żywotność matrycy i rolki oraz umożliwiając łatwe przechowywanie i konwersję.

Surowiec: stal stopowa.

Inne, takie jak pięcioczęściowa pokrywa, o-ring, wał główny itp.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę.