5MM 52HRC Proste rolki zębate Pellet Mill Część zamienna do Wood Pellet Mill 508 420

Proste rolki zębate do młyna do peletu drzewnego 508 420

Szybka przewaga :

1. Rodzaj osłony rolki: ząb prosty, ząb spiralny, ząb łukowy, ząb typu otworowego, ząb krzyżowy, osłona rolki z węglika wolframu itp.
2. Materiał: stal stopowa
3. Obróbka cieplna: twardość powierzchni nawęglonej osiąga 58-60 HRC, głębokość warstwy nawęglonej wynosi 1,6 mm, twardość powierzchniowa średniej częstotliwości osiąga 52-58 HRC, a głębokość twardej warstwy 50 HRC wynosi 5 mm

4. Może zapewnić 90% powłoki walca peletowego
5. Powłoki rolek można dostosować

Główny parametr techniczny powłoki rolki dociskowej:

• Wskazanie rozmiaru: średnica zewnętrzna/średnica wewnętrzna X szerokość
• Rodzaj obróbki powierzchni: przez rowek, zamknięty rowek, wykrawanie
• Materiał: zgodnie z wymaganiami klienta
• Twardość: HRC 58-62 według innego surowca

Płaszcz walca, powszechnie znany jako rolka dociskowa, jest jednym z głównych elementów roboczych w peleciarce i jest stosowany do przetwarzania różnego rodzaju peletu z biomasy, peletu paszowego i innych peletów.Wykonany jest z odpornej na ścieranie stali stopowej poddanej obróbce cieplnej przez nawęglanie, charakteryzującej się równomierną twardością i długą żywotnością.

Notatka :

1. Prawidłowo wybierz odpowiedni współczynnik kompresji otworu matrycy;

2. Prawidłowo wyreguluj szczelinę roboczą między matrycą pierścieniową a rolką dociskową, aby wynosiła od 0,1 do 0,3 mm (rolka dociskowa jest napędzana przez matrycę pierścieniową po włączeniu nowego granulatora w stanie „podobnym do obracania, ale nie obracania”) ;

3. Nowa matryca pierścieniowa powinna być używana z nową rolką dociskową, a rolka dociskowa i matryca pierścieniowa muszą być luźne przed, a następnie dokręcone.Gdy po obu stronach rolki dociskowej pojawią się ostre rogi, kołnierz rolki dociskowej należy z czasem wygładzić szlifierką ręczną, aby ułatwić dobre dopasowanie między rolką dociskową a matrycą pierścieniową;

4. Surowiec musi zostać poddany wstępnemu oczyszczeniu i separacji magnetycznej przed granulatorem, aby zmniejszyć wciskanie żelaza do otworu matrycy.I regularnie sprawdzać otwór matrycy, aby zobaczyć, czy nie ma blokady.Wybij lub wywierć zablokowany otwór formy na czas;