2-walcowa maszyna do mielenia peletów na biomasę 1tph

2-walcowa prasa do peletu drzewnego 1t/h

Komora prasy: jedna matryca pierścieniowa i dwie rolki.Ruchoma matryca pierścieniowa napędza rolki, z których surowiec jest wyciskany z otworu.

Główne cechy

1. Napędzany przekładnią.
2. Podajnik siły.
3. Bezpieczny mechanizm ochrony zarówno dla pracowników, jak i maszyn.
4. Silnik Siemens, importowane łożyska.
5. Stal stopowa lub matryca ze stali nierdzewnej.
6. Układ automatycznego chłodzenia i dodawania oleju.
7. Kontrolowana długość pelletu.
8. Opcjonalna odżywka.
9. Opcjonalny inteligentny system automatycznego sterowania.

Główne parametry techniczne:

Struktura2-rolkowa maszyna do prasowania peletów

 
1. Podajnik i otwór obserwacyjny:
Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, okno obserwacyjne do kontroli granulowania w dowolnym momencie.

2. Podajnik wymuszony:
Średnia ilość jest podawana do silnika głównego ze stałą prędkością.

3. Komora do peletowania:
Domagaj się dwóch rolek, matrycy pierścieniowej i części mocujących.

4. Urządzenie zabezpieczające:

agrafka i przełącznik są wyposażone w ochronę głównego wału i zatrzymanie prądu, gdy żelazko wejdzie do komory.

5. Urządzenie do podnoszenia matrycy pierścieniowej:

Powłoka rolki i matryca pierścieniowa zostały łatwo zastąpione urządzeniem podnoszącym

6. Pierścień matrycy:

Dostosowany surowiec i importowany sprzęt do przetwarzania oraz obróbka cieplna zawodu w porównaniu z innymi.

Jak pracować2-rolkowa maszyna do prasowania peletów

Materiał w zasobniku granulacyjnym jest podawany do zsuwni przez ślimak podający, materiał wchodzi do komory prasowania przez wymuszony podajnik i jest podawany do dwóch obszarów prasujących w matrycy pierścieniowej przez zgarniacz podający.Ze względu na szybki obrót matrycy pierścieniowej Materiał jest przenoszony między matrycę pierścieniową a rolkę dociskową.Pod wpływem silnego działania wytłaczającego matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej materiał jest stopniowo zagęszczany i formowany w otworze matrycy.Ponieważ wytłaczanie materiału pomiędzy wałkami matrycy jest ciągłe, uformowany materiał jest w sposób ciągły wyładowywany z otworu matrycy w kształcie kolumny, a następnie cięty na cząstki o wymaganej długości przez krajalnicę, a następnie przechodzi do kolejnego procesu.

Stopień kompresji2-rolkowa maszyna do prasowania peletów

(Współczynnik kompresji = L/DL: efektywna długość granulowania otworu matrycy; D: efektywna średnica otworu matrycy)
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższy stopień kompresji, tym gęstszy gotowy granulat.Nie oznacza to jednak, że im wyższy stopień kompresji, tym lepsza jakość pelletu.Stopień kompresji należy obliczyć na podstawie surowca do produkcji peletów.Zwykle stopień sprężania jest odwrotnie proporcjonalny do twardości surowca, im twardszy surowiec, tym mniejszy stopień sprężania.

Części zamienne:2-rolkowa maszyna do prasowania peletów

1. Pierścień umrzeć: Matryce do peletów muszą być odporne na ścieranie, korozję na skutek oddziaływania substancji chemicznych i pękanie spowodowane fizycznymi naprężeniami podczas formowania się peletek.Optymalna matryca łączy wysoką odporność na ścieranie, pękanie i korozję z maksymalną wydajnością.Nasza wiedza pozwala nam precyzyjnie dopasować specyfikację matrycy do wymaganej receptury, nawet jeśli oznacza to dostosowanie wzoru matrycy do dokładnych potrzeb.
 

2. Powłoka rolki:

Każdy zespół matrycy i rolki pozostaje razem jako jednostka, przedłużając żywotność matrycy i rolki oraz umożliwiając łatwe przechowywanie i konwersję.

Surowiec: stal stopowa.

Inne, takie jak pięcioczęściowa pokrywa, pierścień o, wał główny itp.

Dlaczego warto wybrać nas :

1. duże centrum wiercenia matryc CNC

2. Centrum montażu i testowania granulatorów peletowych

3. Duża baza do kucia zarodków

4. Pomocnicza baza produkcyjna i centrum testowe produkcji pelletu