200kw 2,5 do 3ton / godz. Maszyny do granulacji biomasy Młyn do peletek z małym pierścieniem

Biomass Ring Die Pellet Mill Produkcja Pierścień Die Pellet Mill 200kw

Główne cechy

1. Napędzany przekładnią.
2. Podajnik siły.
3. Bezpieczny mechanizm ochrony zarówno dla pracowników, jak i maszyn.
4. Silnik Siemens, importowane łożyska.
5. Stal stopowa lub matryca ze stali nierdzewnej.
6. Układ automatycznego chłodzenia i dodawania oleju.
7. Kontrolowana długość pelletu.
8. Opcjonalna odżywka.
9. Opcjonalny inteligentny system automatycznego sterowania.

Główne parametry techniczne:

StrukturaBiomass Ring Die Pellet Mill

 
1. Podajnik i otwór obserwacyjny:
Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, okno obserwacyjne do kontroli granulowania w dowolnym momencie.

2. Podajnik wymuszony:
Średnia ilość jest podawana do silnika głównego ze stałą prędkością.

3. Komora do peletowania:
Domagaj się dwóch rolek, matrycy pierścieniowej i części mocujących.

4. Urządzenie zabezpieczające:

agrafka i przełącznik są wyposażone w ochronę głównego wału i zatrzymanie elektryczności, gdy żelazko wejdzie do komory.

5. Urządzenie do podnoszenia matrycy pierścieniowej:

Powłoka rolki i matryca pierścieniowa zostały łatwo zastąpione urządzeniem podnoszącym

6. Pierścień matrycy:

Dostosowany surowiec i importowany sprzęt do przetwarzania oraz obróbka cieplna zawodu w porównaniu z innymi.

Jak pracować?Biomass Ring Die Pellet Mill

Materiał w zasobniku granulacyjnym jest podawany do zsuwni przez ślimak podający, materiał wchodzi do komory prasowania przez wymuszony podajnik i jest podawany do dwóch obszarów prasowania w matrycy pierścieniowej przez zgarniacz podający.Ze względu na szybki obrót matrycy pierścieniowej Materiał jest przenoszony między matrycę pierścieniową a rolkę dociskową.Pod wpływem silnego działania wytłaczającego matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej materiał jest stopniowo zagęszczany i formowany w otworze matrycy.Ponieważ wytłaczanie materiału pomiędzy wałkami matrycy jest ciągłe, więc uformowany materiał jest w sposób ciągły wyładowywany z otworu matrycy w kształcie słupa, a następnie cięty na cząstki o wymaganej długości przez krajalnicę, a następnie przechodzi do kolejnego procesu.

Stopień kompresjiBiomass Ring Die Pellet Mill

(Współczynnik kompresji = L/DL: efektywna długość granulowania otworu matrycy; D: efektywna średnica otworu matrycy)
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższy stopień kompresji, tym gęstszy gotowy granulat.Nie oznacza to jednak, że im wyższy stopień kompresji, tym lepsza jakość pelletu.Stopień kompresji należy obliczyć na podstawie surowca do produkcji peletów.Zwykle stopień sprężania jest odwrotnie proporcjonalny do twardości surowca, im twardszy surowiec, tym mniejszy stopień sprężania.

Dlaczego my :

A.Dobra reputacja

Ze względu na dobrą jakość i kredyt nasza firma cieszy się dobrą opinią zarówno w kraju, jak i za granicą.

B. Bezpośrednia dostawa fabryczna!

Zapewnia to dostępną konkurencyjną cenę i opiekę nad marką.

C. Przyjęta zaawansowana technologia

Zaawansowana technologia American CPM z bogatym doświadczeniem na miejscu w zakresie instalacji i debugowania, która ma dobrą zdolność do świadczenia usług posprzedażnych.

D. Najlepszy i rozsądny projekt konstrukcji granulatora

Zapewnia to trwałość działającej maszyny.

Napęd zębaty granulatora biomasy, który wzmacnia maszynę do pelletu do produkcji pelletu drzewnego. W porównaniu z napędem pasowym, z mniejszym zużyciem przy tej samej wydajności.