-
Maszyna do mielenia peletu z biomasy
-
młyn do peletu drzewnego
-
Młyn do pelletu RDF
-
Środki do wytwarzania peletów
-
Linia do produkcji pelletu drzewnego
-
Części zamienne do pras do peletek
-
Maszyna do kruszenia drewna
-
Przenośnik taśmowy pochylony
-
Młynek do pelletu paszowego
-
Płaszcz rolki maszyny do peletek
-
Maszyna do granulowania drewna z biomasy
-
Młyn młotkowy
5t / H 7mm 8mm Ring Die Pellet Mill Pellet Making Machine
Miejsce pochodzenia | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa | APEX BIOMASS |
Orzecznictwo | CE SGS |
Numer modelu | MZLH650 |
Minimalne zamówienie | 1 zestaw |
Cena | negotiable |
Szczegóły pakowania | <i>Plywood cases or iron case is be used .</i> <b>Stosuje się obudowy ze sklejki lub żelazne.</b> <i |
Czas dostawy | 15-20 dni roboczych |
Zasady płatności | L/C, T/T |
Możliwość Supply | 10 zestawów miesięcznie |

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xPrzedmiotów | młyn do peletu drzewnego | Nazwa | Ring Die Wood Pellet Mill 5t / h Maszyna do produkcji pelletu drzewnego |
---|---|---|---|
Silnik | 200KW | Wydajność (t/h) | 3t/h |
Rozmiar peletu | Dostosowane 6-12 mm | Rodzaj | młynek do peletek z matrycą pierścieniową |
Surowiec | Odpady drzewne | Części zamienne | Matryca pierścieniowa, osłona rolki, pięcioczęściowa osłona itp |
Podkreślić | Młyny do pelletu drzewnego APEX 5t / H,młyny do pelletu drzewnego 7 mm APEX,młyn do pelletu z pierścieniem 8 mm |
Ring Die Wood Pellet Mill 5t / h Maszyna do produkcji pelletu drzewnego
Młyn do pelletu drzewnego z pierścieniem jestsprzęt do peletowania do produkcji peletów drzewnych, znany również jako maszyna do produkcji peletu drzewnego, maszyna do peletowania trocin itp. i jest rodzajem nowego sprzętu energetycznego z biomasy.
Główny parametr techniczny:
Model | MZLH420 | MZLH508 | MZLH650 |
Wydajność (t/h) | 1-1,5 | 1,5-1,8 | 2-3 |
Moc główna (kw) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 200 8/6P |
Moc karmienia (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 |
Średnica matrycy pierścieniowej (mm) | 420 | 520 | 688 |
Średnica pelletu (mm) | 6-12 | 6-12 |
6-12
|
Surowiec wchodzi do komory granulacyjnej, podczas gdy matryca pierścieniowa obraca się i napędza powłokę walca, pod wpływem ruchu surowiec wchodzi do otworu matrycy pierścieniowej i jest wciskany przez powłokę walca do peletu, a następnie cięty przez złom .
Szybka przewaga:
1. Skrzynka hosta wykonana jest z żeliwa.Korpus pudła jest gruby i trwały bez deformacji;wał zębaty wewnętrznych części przekładni i duże koło zębate są obrobione przez importowaną frezarkę CNC do kół zębatych, koło zębate jest szlifowane przez importowaną szlifierkę do kół zębatych CNC po hartowaniu z wysoką częstotliwością, a wał zębaty jest nawęglany i hartowany przez importowaną szlifierkę do kół zębatych CNC do szlifowania i siatkowania.Doskonała precyzja, wysoka wydajność transmisji, niskie straty energii i niski poziom hałasu.
2. Napęd główny przyjmuje precyzyjny napęd zębaty, a matryca pierścieniowa przyjmuje typ obręczy szybkiego zwalniania, a moc wyjściowa jest o około 20% wyższa niż w przypadku napędu pasowego.
3. Ślimak podający przyjmuje konstrukcję w kształcie litery U.Taka konstrukcja struktury sprawia, że materiał jest rozładowywany równomiernie, z mniejszą ilością pozostałości i bez sęków.Prosta konstrukcja, wygodna konserwacja.
Struktura maszyny do peletek z matrycą pierścieniową:
- Podajnik kontroli częstotliwości z urządzeniem przeciwzbrylającym .
- Importowana skrzynia biegów, wysoka dokładność przetwarzania.
- Zespół bezpieczeństwa - chroniący wał główny, silnik i matrycę pierścieniową.
- Modulowana stal stopowa wału głównego o dobrej odporności na zginanie i skręcanie.
- Zespół panelu zgarniacza, z nożem z twardego stopu, aby zapewnić jakość powierzchni pelet.
Części zamienne:
- Matryca pierścieniowa: Wymień, gdy jest ścierana. Dobra matryca pierścieniowa może poprawić jakość produktu i wydajność, zmniejszyć zużycie energii (zużycie energii podczas granulacji stanowi 30% -35% całkowitego zużycia energii w całym warsztacie) i obniżyć koszty produkcji ( koszt utraty matrycy granulatora stanowi 25%-30% kosztów utrzymania całego warsztatu produkcyjnego).Dzwonimy matrycą: Dostosowana stal nierdzewna i stal stopowa, powierzchnia nawęglana, importowany sprzęt do przetwarzania.
- Powłoka rolki: dostosowana stal stopowa dopasowana do naszej matrycy pierścieniowej, większa pojemność.
- Pięcioczęściowa pokrywa, o-ring, uszczelka olejowa itp.