Jakie kwestie należy wziąć pod uwagę podczas rzeczywistej eksploatacji linii produkcyjnej wytłaczania pasz?

Wykorzystanie linii produkcyjnej wytłaczania paszy, zwłaszcza dla specjalistycznej paszy dla zwierząt wodnych lub paszy dla zwierząt domowych, wymaga precyzyjnej kontroli temperatury, wilgotności i sił mechanicznych.Ponieważ wytłaczanie polega na "gotowaniu" materiału pod silnym ciśnieniem, małe odchylenia mogą zrujnować całą partię.

Oto krytyczne kwestie, które należy monitorować i kontrolować podczas rzeczywistej pracy:

1. Kontrolę wilgotności i pary

Wilgoć jest najważniejszym czynnikiem w ekstruzji, działa jak plastyfikator, pozwalając skrobi w surowcach na żelatyzację.

Woda wstępna: Upewnij się, że klimatyzator pary dodaje jednorodną wilgotność (zwykle doprowadzając mieszaninę do 18% ∼20% wilgotności przed wejściem do beczki ekstrudera).maszyna może się zatkać lub przegrzać; jeśli jest zbyt mokre, pelety stracą kształt i staną się miękkie.

Jakość pary: Użyj suchej, nasyconej pary. Kondensat (krople wody) w przewodach parowych spowoduje nierównomierne rozkład wilgoci i wady strukturalne w końcowych peletach.

2Zarządzanie temperaturą (profil gotowania)

Beczki ekstrudera są podzielone na wiele stref podgrzewania, a temperatura musi rosnąć stopniowo w miarę poruszania się materiału w kierunku matrycy.

Tarcie vs. ciepło zewnętrzne: podczas gdy beczka ma zewnętrzne grzejniki, ogromna ilość ciepła jest generowana przez wewnętrzne tarcie mechaniczne (skórę).Należy zrównoważyć płaszcz wody chłodzącej i elementy grzewcze, aby utrzymać strefy w dokładnej docelowej temperaturze (często w zakresie od 100 °C do 150 °C w pobliżu wyładowania).

Żelatynacja skrobi: jeśli temperatura jest zbyt niska, skrobi nie gotować w pełni, co prowadzi do słabiej stabilności pelet w wodzie i mniejszej trawienności dla zwierząt.

3. Prędkość śrubu i równowaga prędkości podawania

W zależności od szybkości wejścia surowca do maszyny (prędkość podawania) i szybkości obrotu śruby (RPM) określa się "stopień wypełnienia" wytłaczacza.

Nadmierne zasilanie: Jeśli prędkość zasilania jest zbyt szybka dla obrotowości śruby, beczka się udusi, co spowoduje, że silnik będzie pobierał zbyt dużo prądu i potencjalnie uruchomi wyłącznik lub odcięcie klucza.

Niedostateczne podawanie: Jeśli szybkość podawania jest zbyt niska, materiał nie będzie budować wystarczającej presji na matrycy, co spowoduje słabo rozszerzone, gęste pelety.

4. Wskaźnik rozszerzenia i monitorowanie biegów

Nagły spadek ciśnienia, gdy materiał wychodzi z matrycy, powoduje, że woda zamienia się w parę, rozszerzając pelet.

Kontrola pływania: W przypadku pływającej paszy do ryb potrzebny jest wysoki współczynnik rozszerzenia, w przypadku tonącej paszy potrzebny jest mniejszy rozszerzenie.Jest to kontrolowane poprzez regulację temperatury tuż przed matrycą i zarządzanie zawartością skrobi formuły.

Wykonanie pomiaru ciśnienia: materiały włókniste lub źle mielone ziarna mogą łatwo zatkać małe otwory w płytce.nagły wzrost ciśnienia zwykle wskazuje na zablokowanie.

5Procedury uruchamiania i wyłączania (zapobieganie zatarczy)

W momencie włączenia i wyłączenia maszyny występuje największe ryzyko uszkodzenia sprzętu.

Początek: Nigdy nie wprowadzaj surowców do zimnej wytłaczki.Przepuszczaj wodę i związek oczyszczający (lub mieszankę ziaren podstawowych) przez maszynę, aż osiągnie temperaturę roboczą przed wprowadzeniem rzeczywistej formuły.

Wyłączenie (Purging): Nigdy nie wyłączać maszyny, gdy mieszanina paszowa znajduje się w beczce.Zawsze spłukać beczkę wodą lub specjalnym posiłkiem czyszczącym, dopóki wyładowanie nie przejdzie całkowicie.

6- Inspekcja zużycia

Ekstruzja wymaga dużego tarcia, zwłaszcza przy przetwarzaniu surowców ścierających, takich jak mączka kostna lub minerały.

Zaniedbanie śruby i obudowy: w miarę zużycia się segmentów śruby i obudowy beczki zwiększa się odległość między nimi, co zmniejsza zdolność maszyny do budowania ciśnienia,powodujące spadek pojemności i słabo rozszerzone pelety- sprawdzać te tolerancje regularnie podczas planowanej konserwacji.

Czy rozwiązujesz konkretny problem z istniejącą wytłaczką, taką jak tonące pelety, które powinny pływać,lub częste zatarcie lub projektujesz przepływ pracy operacyjny dla nowej konfiguracjiProszę o kontakt:

Whatsapp: +86- 18562307530