jakość Maszyna do mielenia peletu z biomasy & młyn do peletu drzewnego fabryka

Wietnamjest kolejnym znaczącym producentem i eksporterem peletów manioku z wyjątkiem Tajlandii w Azji Południowo-Wschodniej.i pelety manioku są ważnym produktem w jego sektorze rolnymWietnamskie pelety maniok są znane ze swojej jakości i są eksportowane na różne rynki międzynarodowe.     Proces produkcji peletów manioku w Wietnamie obejmuje zazwyczaj następujące etapy:   1.Zaopatrzenie i zbiór: Korzenie manioku pochodzą z gospodarstw w Wietnamie. Korzenie są zbierane, gdy osiągną dojrzałość, która zazwyczaj wynosi około 9 do 12 miesięcy po sadzenia.   2.Oczyszczanie i łuszczenie: Zbierane korzenie manioku są dokładnie oczyszczane, aby usunąć brud, zanieczyszczenia i wszelkie inne zanieczyszczenia.skrobionowe mięso.   3. Szczotkowanie i suszenie: Skorone korzenie manioku są pocięte na małe kawałki lub pocięte na cienkie płytki, a następnie suszone specjalnym sprzętem suszącym.Proces suszenia zmniejsza zawartość wilgoci manioku do odpowiedniego poziomu do pelletizacji.   4Szlifowanie i granulowanie:Suszone kawałki manioku są mielone na drobny proszek przy użyciu młynów lub pulwerów.Pellety są zazwyczaj jednorodne pod względem wielkości i kształtu, o średnicy od 6 do 8 mm.   5Kontrola jakości:W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że końcowe pelety manioku spełniają wymagane normy.Obejmuje to monitorowanie zawartości wilgoci, wielkości cząstek i ogólnej jakości peletów.   6Opakowanie i wywóz:Gotowe pelety manioku są pakowane w torby lub pojemniki, gotowe do wywozu.z dużym zapotrzebowaniem z krajów Azji Południowo-Wschodniej, Azji Wschodniej, Europy i innych regionów.       Wietnamskie pelety maniokuSą cenione ze względu na wysoką zawartość skrobi, wartość odżywczą i niezawodność.Dodatkowo, pelety manioku mają zastosowania przemysłowe, takie jak produkcja etanolu i produktów na bazie skrobi.

Procedura wytwarzania peletów błota z pyłu tartakowego:   Przekształcanie osadu wgranulki paliwoweSłód zawiera materię organiczną, która może zostać przekształcona w energię poprzez spalanie.Tworząc pelety paliwowe, ta energia może być skutecznie wykorzystana do różnych zastosowań, takich jak ogrzewanie i wytwarzanie energii elektrycznej.   Przygotowanie surowca: Zbierz niezbędne surowce, w tym osad (przemysłowy lub domowy) i piłkę. Upewnij się, że materiał piłowy jest dobrej jakości i nadaje się do granulowania. Etap mieszania: Zmieszanie osadu z materiałem pilarnym w pożądanym stosunku. Proces suszenia: W celu uzyskania pożądanej zawartości wilgoci w procesie pelletizacji niezbędne jest odpowiednie suszenie. Sekcja szlifowania: Suszoną mieszaninę mielą do odpowiedniej wielkości cząstek do granulowania. Sekcja granulowania: Zmieszanie mielonego wprowadza się do młyna lub granulatora do formowania peletów. Ustawić ustawienia młynówki do produkowania peletów o pożądanej średnicy, zazwyczaj 6-10 mm. Sekcja chłodzenia i pakowania: Po granulowaniu, ochłodzić granulki do temperatury pokojowej w celu ich stabilizacji. Ocieplone pelety pakować do toreb o masie 20-50 kg, aby wygodnie je przechowywać, transportować i sprzedawać. Kontrola jakości: Przeprowadzenie kontroli jakości w trakcie całego procesu, aby upewnić się, że pelety spełniają wymagane normy. Obserwuj gęstość pelet, zawartość wilgoci i spójność wielkości. Zważycie na środowisko: Zapewnienie, że proces produkcji spełnia normy ochrony środowiska. Zrzuć wszelkie odpady odpowiedzialnie. Dostosowanie i optymalizacja: Dostosowanie procesu do spełnienia określonych wymagań klienta. Stale optymalizować proces peletyzacji w celu zapewnienia wydajności i jakości. Wykonując te kroki, można skutecznie wytwarzać pelety z materiału piłowego, tworząc cenneprodukt z biomasyodpowiednie do różnych zastosowań w elektrowniach biomasy, kotłach i innych systemach ogrzewania.   Apex Biomass Equipment jest profesjonalnym producentem i projektantem dla wszystkich pelletów z biomasy, pelletów RDF, pelletów z osadów itp. Jeśli macie pytania, prosimy o kontakt:   WA:+86 18562307530      

Wprowadzenie do całkowitej linii pelletów drewna, na przykład linii pelletów drewna o pojemności 10 t/h Surowce: palety drewniane i kora drewniana mieszane, wilgotność około 60% Całkowite wymagania zakładu pelletu drzewnego: sterowanie PLC, brak pyłu, oszczędność kosztów, gotowe pelety w torbach tonażowych i małych torbach.   Przetwarzanie: Kompleksowa maszyna do kruszenia drewna - szlifująca drzewa (młyn młynny) - suszarka (produkty patentowe) - szlifująca (młyn młynny) - maszyna do granulowania - chłodzenie i pakowanie, połączenie jest poprzez ruchome podłogi.     1. Kompleksowy krusznik drewna:   Kompleksowy krusznik to specjalny sprzęt do magazynowania paliwa w elektrowniach biomasy, fabryce płyt gęstościowych i innych specjalnych urządzeń.drewno o małej średnicy, pozostałości z pozyskiwania drewna.Kwota wyrobów z płytki jest mniejsza niż 10 cm.Możliwość produkcji wynosi od 10 do 100 t/h.   2Młyn młotny.     Młyn młotny może szlifować różne materiały, takie jak szczątki drewna, kora, słoma, śmieci itp. Ta seria młyna młotnego przyjmuje strukturę spawania płyt stalowych.Silnik i wirnik są zamontowane na tej samej podstawie. sprzęgło szpilkowe jest bezpośrednio podłączone do skrzyni biegów, a wirnik jest dynamicznie zrównoważony i sprawdzany i może pracować w kierunku do przodu i w kierunku do tyłu;Unikalna konstrukcja ostrza i materiały zapewniają długi czas użytkowania i dobrą wydajność kruszenia.   3. Suszarka (produkty patentowe) Z opinii klientów zawsze pojawia się jeden problem: energia jest za mała lub za duża,A ogień w suszarce jest bardzo niebezpieczny.Co możemy zrobić to wybrać piec i paliwo podłączone komory ogniowe, iskry osadzania, czujniki itp. aby upewnić się, że wydajność drinka, w tej fabryce surowce wynoszą 60%, suszarka 2,4m * 15m.Można sprawdzić miejsce pracy.     4) maszyna do granulowania drewna: 200 kW, serwo silnik, lAsstest Germany technologia biegów, który daje gwarancję sprzętu przez 2 lata. Pojemność to 3 t / h, 2 rolki.   Istnieje jeszcze jedna opcja pionowej maszyny do granulowania, która jest wysokotechnologiczną maszyną do granulowania drewna, można wybrać według wymagań.     5. ruchomą podłogę:   Podłoga ruchoma jest używana do podłączenia w każdym procesie i magazynowaniu surowców, ciało jest powszechne produkty, główny punkt jest w systemie rozładowania, użyliśmy systemu Finlandii, całkowita jest tylko11 kWW porównaniu z innymi dostawcami, ich system może osiągnąć ponad 75 kW.   Ostatni będzie chłodzenie i pakowanie. Cała linia projektowana wymaga umiejętności, aby zaoszczędzić powierzchnię i energię, a każde połączenie musi być rozsądne i płynne, surowiec drewna nie jest jak pasza dla zwierząt,Te materiały mogą kontrolować ściśle i bardzo miękkie i gładkie mogą kopiować cały system , drewno surowców skomplikowane nie jest takie samo cały czas, gdy projekt będzie zgodnie z życzeniami kupujących i wiedząc o surowcach.   Pls skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej i zaprojektować dla Ciebie. ; WA 0086 18562307530 E-mail: apexbiomass0909@gmail.com  

Linia produkcyjna pelletów z biomasy o połączeniu podłogowym 10 t/h   Surowce: palety drewniane (wcześnie kruszone), kłody drewniane itp. Mnóstwo: około 20-25%. Przetwarzanie: szlifowanie -przenoszenie podłogi -produkcja peletów z drewna -produkt gotowy Wideo: https://youtu.be/lZ4Q_gNbjKA?si=VB3bFxUpRcL3zOxN   Zalety całkowitej linii pelletu drzewnego:   250 kW młotek, z unikalną konstrukcją ostrza, wydajność około 12-15t / h. Podłoga przenośna, z fińskim hydraulicznym systemem rozładunku, cała moc wynosi tylko 11 kW, bez blokady. Maszyna pellowa: wydajność 3t / h. Całe pudełko reduktorów jest przetwarzane w niemieckim centrum maszynowym z gwarancją 3 lat.   Więcej informacji: WA: 0086 -18562307530 Email: apexbiomass0909@gmail.com      

Różnica pomiędzy drzewnym kruszywcą a drzewnym szczotnikiem /Przez APEX Biomass Equipment   Drzewa do kruszeniaR i drwalarka to maszyny stosowane w przemyśle przetwórczym drewna, ale mają różne funkcje i zastosowania.   Szczelinowanie drewna: Szczotka drzewna to maszyna używana do cięcia drewna na mniejsze kawałki lub kawałki.dzienniki i gałęzie procesóww szczątki drewna, które mogą być wykorzystywane jako surowce do różnych produktów z drewna, takich jak papier, płyty cząstkowe i paliwo.Szczotki drewna są zazwyczaj przeznaczone do obsługi dużych kawałków drewna i są w stanie przetwarzać kłody i gałęzie o średnicy do kilku cali.     Kompleksowy krusznik drewna:Drzewna kruszyna, znana również jako pulwerka drewna, jest maszyną, która służy do kruszenia i mielenia materiałów drewnianych na mniejsze cząstki.,Na przykład:Palety drewniane, odpady mebli i pozostałe szczątki drewnaDrzewa zbiorcze są przeznaczone do obróbki szerokiej gamy materiałów drewnianych i masowych odpadów rolniczych i mogą przetwarzać zarówno drewno miękkie, jak i twarde.   Mykrusznik kompleksowyjest specjalnym sprzętem do produkcji paliwa dla elektrowni biomasy, fabryk płyt gęstościowych itp. Surowcami do kruszenia są różne rodzaje drzew, drewno o małej średnicy,Pozostałości z pozyskiwania drewna (np. gałęzie)Może również kruszyć materiały niedrewniane (takie jak łodygi konopi, trzcinki, bambus moso, łodygi kukurydzy, drewno ogniowe bawełny itp.).. Ta maszyna została starannie zaprojektowana przez naszą firmę na podstawie ponad dziesięciu lat doświadczenia w produkcji bębnowych szczelinowarek,zgodnie z charakterystyką surowców i wymaganiami użytkowników w zakresie wielkości cząstek materiałuMa szeroką adaptacyjność surowców, wysoką wydajność, rozsądną strukturę i łatwą obsługę.i złożył wniosek o szereg patentów, jest obecnie na świecie idealnym kruszycielem biomasy.     Podsumowując, główną różnicą między kruszywką drzewną a kruszywką drzewną jest ich podstawowa funkcja i rodzaj przetwarzanych materiałów drewnianych.Szczotka do drewna jest używana do cięcia drewna na mniejsze kawałki, natomiast krusznik drzewny jest używany do kruszenia dużych odpadów z drewna i mniejszych kłód drewna oraz niektórych odpadów rolniczych na mniejsze cząstki.Obie maszyny mają różne zastosowania i są przeznaczone do obróbki różnych rodzajów materiałów drewnianych.